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 隨著耐磨材料在工業上應用的不斷擴大，堆焊已成為解決金屬零件因磨損而失效的重要技術措施。

碳化鎢具有(you)超高的硬度(du)及(ji)耐(nai)磨(mo)性且與(yu)常用(yong)金屬有(you)良好的浸(jin)潤性，通常用(yong)來制(zhi)備特(te)種(zhong)復(fu)合(he)耐(nai)磨(mo)材料，這種(zhong)復(fu)合(he)耐(nai)磨(mo)材料由金屬基體(ti)（或稱肽體(ti)金屬）和(he)硬質相(xiang)（即碳化鎢陶瓷(ci)顆粒）組(zu)成。碳化鎢堆(dui)焊(han)(han)合(he)金最適合(he)于(yu)在帶有(you)輕度(du)或中等沖擊的強烈(lie)磨(mo)料磨(mo)損條(tiao)件(jian)下工作，并具有(you)優(you)異(yi)的抗泥(ni)沙磨(mo)損性能。碳化鎢陶瓷(ci)復(fu)合(he)耐(nai)磨(mo)層可采用(yong)電弧堆(dui)焊(han)(han)、浸(jin)潤堆(dui)焊(han)(han)、氧乙炔火焰堆(dui)焊(han)(han)、感(gan)應(ying)熔敷堆(dui)焊(han)(han)等方法(fa)制(zhi)備。堆(dui)焊(han)(han)工藝方法(fa)不(bu)同，碳化鎢復(fu)合(he)耐(nai)磨(mo)堆(dui)焊(han)(han)層泥(ni)沙磨(mo)損性能會產生(sheng)較(jiao)大差異(yi)。

通過對碳化鎢實驗研究分析，我們得出了碳化鎢對堆焊層的平均硬度及耐磨性的影響，當碳化鎢元素含量為≤0.5%時，堆焊層平均硬度相對較低，失重也較大。但碳化鎢的含量由1.5%增加到4.0%的過程中，堆焊層的平均硬度迅速提高，由50.4HRC增加到55.2HRC，堆焊層失重ΔW由0.0518g減少到0.0334g。這是由于在高溫的熔池中碳化鎢能形成碳化鎢、W2C等硬質相，使得堆焊層硬度增加，耐磨性增強。當碳化鎢的含量超過4.0%時，提高堆焊合金中的碳化鎢元素含量就會增大堆焊層的開裂傾向。試驗得出當碳化鎢元素的含量在3.9%～4.2%范圍內時，堆焊層性能為最佳。
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