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碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)硬(ying)度一般是(shi)2000-3000HV,合(he)(he)(he)金(jin)鋼的(de)硬(ying)度是(shi)HV800左右(you)，因(yin)此可以看出碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)(he)金(jin)的(de)耐(nai)磨性要(yao)優于普通合(he)(he)(he)金(jin)，在(zai)磨損(sun)很難(nan)解決(jue)時碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)(he)金(jin)就是(shi)我(wo)們技術(shu)人員的(de)一個備選方案，但由于碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)(he)金(jin)成(cheng)型難(nan)，因(yin)此一般采用碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)粉(fen)進行噴(pen)焊表面處理(li)，依然能達(da)到很好(hao)的(de)耐(nai)磨效果。在(zai)我(wo)們技術(shu)選擇(ze)手冊(ce)里有這樣一個方案：任何(he)機器或機械裝置如需要(yao)好(hao)的(de)耐(nai)磨損(sun)材(cai)料(liao)，最好(hao)先考慮使用這碳(tan)(tan)化(hua)鎢(wu)合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)料(liao)。

下面我們介紹一下碳化鎢粉末顆粒不同粒度的耐磨性對比分析，噴焊層的耐磨性隨鑄造碳化鎢顆粒粒度的減小而升高。其原因是：隨著鑄造碳化鎢顆粒粒度的減小，其在噴焊層中的分布得到改善，噴焊層的組織變得比較均勻。相反，鑄造碳化鎢顆粒越大，其顆粒之間的間隙越大，磨粒愈容易侵入基體金屬并使其磨損。  鑄造碳化鎢顆粒間距較大，多角狀石英砂的棱角對噴焊層表面的較軟基體相的刮削作用會造成基體相的嚴重磨損，最后導致硬質相顆粒因失去基體相的保持而脫落。鑄造碳化鎢顆粒細小，顆粒問的距離小，磨粒由于受到硬質相顆粒的阻礙而明顯減輕了對基體金屬的磨損。
鑄造碳化鎢顆粒在磨損過程中起著抗磨摜的骨干作用，而且對較軟基體相的遮蔽和保護反過來又導致基體相對鑄造碳化鎢合金粉末起良好地抱持作用，使之不致脫落。這樣相互依靠對方，發揮各自作用。
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