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 超音速熱噴涂在噴涂過程中可實現形成非晶涂層,雖然高速電弧噴涂技術在制備Fe基非晶納米晶復合涂層方面已經有不少成功的報道,但采用該技術制備鋁基非晶涂層還是一個嶄新的研究領域。噴涂碳化鎢不僅能大大延伸基體材料的應用領域，而且解決了許多領域中材料無法滿足環境要求的問題,表面工程技術在解決人類發展中遇到資源、能源、環境等共同問題中起著不可替代的重要作用,其應用也越來越廣泛。
  1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產生內應力，也不會發生變形。
  2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能達到15—20毫米。

  3.根據對噴(pen)(pen)涂層(ceng)的(de)(de)要求可(ke)(ke)以(yi)采用(yong)與零件(jian)材(cai)料相同(tong)或(huo)不(bu)同(tong)的(de)(de)噴(pen)(pen)涂材(cai)料，并可(ke)(ke)以(yi)在(zai)各種金(jin)屬(shu)、塑料、碳素(su)、木材(cai)等材(cai)質上進行噴(pen)(pen)涂。鋼(gang)件(jian)和鑄鐵(tie)件(jian)經(jing)噴(pen)(pen)涂后(hou)，可(ke)(ke)以(yi)提高耐(nai)(nai)磨(mo)性，用(yong)不(bu)銹鋼(gang)、鋅、鋁(lv)等作為噴(pen)(pen)涂材(cai)料，可(ke)(ke)以(yi)提高零件(jian)的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能(neng)，鋁(lv)還(huan)能(neng)提高抗氧化性能(neng)和耐(nai)(nai)熱性。煉鋼(gang)的(de)(de)電極經(jing)過噴(pen)(pen)涂鋁(lv)及(ji)其它復合材(cai)料后(hou)，在(zai)電極表(biao)面(mian)能(neng)形成抗氧化涂層(ceng)，可(ke)(ke)以(yi)耐(nai)(nai)高溫并能(neng)降低煉鋼(gang)電極的(de)(de)單耗。

  4.成本低，具有良好的經濟效果，用于修復磨損零件的價值，根據現場的資料統計僅為新零件的10—60%。
  5.噴涂的設備和工藝操作比較簡單。可不受零件形狀的限制。在噴涂后可以采用各種機械方法進行加工。
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